今年以來，煉鋼廠緊緊圍繞“一切圍著效益干、一切圍著效益轉(zhuǎn)”的主基調(diào)，上下群策群力，從細(xì)處著眼，從實(shí)處著手，努力推進(jìn)降本增效落地生根。在全員、全方位降本目標(biāo)管理實(shí)施下，涌現(xiàn)出一個又一個精打細(xì)算會“過日子”的降本小能手，讓生產(chǎn)一線勁吹降本風(fēng)！
“成本管家”的“降本賬”
“今天你們班組的測溫頭使用數(shù)量已經(jīng)超出了定額量，怎么回事？”早上7:30，煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間成本管理員劉超已經(jīng)開始對班組使用的各類熔劑、耐材、備件的消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行盤點(diǎn)、核算，對于超出成本范圍的，劉超不僅要認(rèn)真查找原因還會嚴(yán)格考核。
作為車間成本管理員，劉超上班的第一件事就是清點(diǎn)輔料，一共用了多少，還剩多少，經(jīng)過手中的筆和紙一算，他清清楚楚。從報計(jì)劃到領(lǐng)料，整理分類再到下發(fā)班組，劉超不放過任何一個細(xì)節(jié)。劉超說，轉(zhuǎn)爐的幾十種物料每一種的價格和定額消耗他早已熟記于心，只有這樣才能算好賬，管好成本。
為進(jìn)一步細(xì)化成本管理，劉超還推行成本班班核算制度，對每班的消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。“讓班組的每位成員結(jié)束當(dāng)班工作后，計(jì)算出自己當(dāng)天使用的物料成本，在這個過程中職工的降本意識增強(qiáng)了，而且更便于發(fā)現(xiàn)成本中存在的問題，及時解決。”劉超說道。
“要把每一份錢花到刀刃上。”大家都說，劉超這個成本管理員當(dāng)?shù)姆Q職。
“內(nèi)卷”掀起了“比學(xué)趕幫超”熱潮
下午還不到兩點(diǎn)，2#爐丙班爐長張江已經(jīng)到崗，對于上中班的他來說已經(jīng)提前到崗了一個多小時，而這已是他近期的常態(tài)。
“提前來就是要了解上個班的操作，渣料加入，槍位控制，點(diǎn)吹拉碳情況，碳粉的使用情況和爐況爐型，這些指標(biāo)可都是轉(zhuǎn)爐消耗的重頭戲。”張江在爐口佇立良久，專注的觀察操作后說，有了詳細(xì)的對比既能明了的看到自己的差距也能找到自身的優(yōu)勢，工作目標(biāo)也更加清晰了。
為了更好的降低成本，張江將各班組鋼鐵料消耗、石灰單耗、合金中下線等重點(diǎn)指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，在內(nèi)部形成縱橫向?qū)Ρ龋?/span>每天從數(shù)據(jù)上整體分析班組運(yùn)行，把冶煉周期、冶煉過程的各個步驟研究透，制定整改措施。同時，張江深知提升人員操作是高效冶煉的關(guān)鍵因素，為此，他找出班組操作的薄弱環(huán)節(jié)，有針對性的制定培訓(xùn)計(jì)劃，在班組內(nèi)部開展“人人上臺當(dāng)講師、每天培訓(xùn)半小時”活動，有效提升了人員操作技能。
“通過不斷強(qiáng)化操作以最佳入爐物料配比，不僅實(shí)現(xiàn)了低溫出鋼，還降低了各種原材物料消耗。”張江說，為了降成本，現(xiàn)在各個班組都暗自較著勁，這樣的內(nèi)卷挺好的，比、學(xué)、趕、幫、超的氛圍特別濃厚。
讓“勤儉持家”蔚然成風(fēng)
“你瞧，趙晨又在那搗鼓廢舊設(shè)備了。”
“你還別說，趙晨每次都能通過修舊利廢將廢舊設(shè)備修理的能上線使用。”
“我們班長帶領(lǐng)我們通過對損壞插板閥的故障進(jìn)行分類，找出共同的原因，提出可行性解決方案。及時將能夠修復(fù)的插板閥進(jìn)行組裝修復(fù)，重復(fù)再利用，這一下就能節(jié)約成本近一萬元呢。”維修工李歡說到。
在轉(zhuǎn)爐車間，維修班長趙晨可是出了名的修舊利廢“小能手”，每次檢修換下來的設(shè)備、備件，趙晨都要帶領(lǐng)班組成員挨個仔細(xì)盤查一番，看看是否還有再利用價值。
“現(xiàn)在是公司將本增效的關(guān)鍵時期，有些備件只要稍加修復(fù)，就能再次使用，有些可以當(dāng)作修舊的配件，丟了很是可惜，我們要爭取多創(chuàng)造效益，為降本增效貢獻(xiàn)一份力量。”說起通過修舊利廢創(chuàng)造的價值，趙晨滿臉喜悅。
為了激發(fā)更多員工參與修舊利廢的積極性，趙晨還在內(nèi)部制定了相關(guān)激勵制度，將修舊利廢納入維修工月度考評，在他的帶領(lǐng)下，這樣“勤儉持家”的職工越來越多，通過修舊利廢，現(xiàn)在人人爭當(dāng)“吝嗇鬼”，良好的節(jié)約風(fēng)氣在一線蔚然成風(fēng)。（煉鋼廠 黃文博）
