近期，面對新形勢、新任務、新要求，燒結廠緊緊圍繞年初目標任務，以“干就干最好，爭就爭一流”的奮斗姿態(tài)與拼搏精神，從安全管理，生產(chǎn)組織，成本管控等方面不斷發(fā)力，以新思維、新視野、新方式扎實推進重點措施執(zhí)行，促進生產(chǎn)經(jīng)營再提升。
夯實安全“壓艙石”，護航高質量發(fā)展
“注重隱患治理實效，嚴禁排查流于形式”一直是燒結廠隱患排查治理的“硬核標準”。為壓緊壓實安全生產(chǎn)責任，燒結廠以良好的精神面貌和硬核舉措開啟新年新征程。持續(xù)推進全員查隱患、糾違章管控模式，對照2021年安全環(huán)保管理中存在的問題，切實找準癥結，根治作風頑疾，持續(xù)加強“22660”安全績效體系運行管理，對重點區(qū)域、重點項目、關鍵崗位、關鍵作業(yè)等實施安全檢查全覆蓋，監(jiān)督全程跟蹤。以干部走動式管理和安全生產(chǎn)標準化動態(tài)檢查為抓手，緊盯檢修作業(yè)現(xiàn)場，深挖細糾各類隱患，針對管道、儀表、消防等設施、設備等方面的風險，突出抓好設備、閥門、儀表的保溫和維護保養(yǎng)工作，確保抓基層、盯現(xiàn)場、夯基礎，全力做到責任歸位、措施到位，為深入推進高質量發(fā)展奠定堅實的安全基礎。
力抓生產(chǎn)組織，優(yōu)化生產(chǎn)工藝
燒結廠認真貫徹集團公司“三會精神”，弘揚實干有為的工作作風，不講條件、不講困難，爭創(chuàng)最佳業(yè)績。為進一步加強生產(chǎn)組織，建立分廠、車間、班組三級質量管理機構，不斷提升全員問題分析和改進的能力，促進了質量管控能力良性提升，并將燒結質量體系管控范圍輻射至三立公司、眾鑫公司等外協(xié)單位，通過加強管控促使三立石灰CaO合格率同比提升23％，同時與外協(xié)單位共同解決石灰石粉粒度控制難題，為燒結礦質量提升創(chuàng)造穩(wěn)定外圍條件。對測量儀表等關鍵設備重點監(jiān)控，為參數(shù)受控擦亮了“眼睛”，為燒結礦優(yōu)質品率創(chuàng)新高提供了硬件保障。通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，截止1月份累計按照攻關目標創(chuàng)效176.52萬元，根據(jù)年初制定9個降本增效項目累計完成6項，在攻關目標基礎上創(chuàng)效74.33萬元，各項指標實現(xiàn)了新突破。
嚴格成本管控 聚合力攻難關
元月份以來，依據(jù)《燒結廠2022年降本增效實施方案》，燒結廠嚴格落實成本管理考核制度，將管控指標明確具體化，做到“人人身上有指標”，提高成本管控工作的可操作性；圍繞指標提升，燒結廠在表單化管理基礎上再細化，全面構建“班清班算”管理體系。當班指標異常必須當班分析并處理，絕不拖延，真正形成班組掛靠經(jīng)濟技術指標及重點事項的閉環(huán)管控。同時，扎實開好生產(chǎn)經(jīng)營提質增效周例會，每周對主要技術指標、降本增效清單完成情況進行歸納總結分析，對負效益、指標異常等問題進行專項督辦，不斷提升燒結過程管控能力，實現(xiàn)主要經(jīng)濟技術指標的持續(xù)優(yōu)化。另外充分利用干部進班組、班組長輪訓、一班三查等形式，強化一線職工對質量管控、節(jié)能增效生產(chǎn)相關操作要點的宣貫與認知，最大限度調動、凝聚、發(fā)揮職工工作的積極性、主動性和創(chuàng)造性，營造濃厚的安全生產(chǎn)氛圍，助推燒結產(chǎn)質量再取新突破。（燒結廠 張小敏 鄧波）
