陽(yáng)春三月春光好，桃花依舊望春風(fēng)。進(jìn)入2022年以來(lái)，煉鋼廠緊緊圍繞集團(tuán)及漢鋼公司“三會(huì)”提出的“轉(zhuǎn)型升級(jí)、突破瓶頸、降本增盈、改革發(fā)展”的工作主基調(diào)，以提指標(biāo)、降消耗、提質(zhì)量、增效益為工作目標(biāo)，以破難題、開(kāi)新篇為切入點(diǎn)，以提質(zhì)降本為目標(biāo)，助推科技創(chuàng)新項(xiàng)目、工藝優(yōu)化攻關(guān)、新品開(kāi)發(fā)與鋼坯質(zhì)量提升等重點(diǎn)項(xiàng)目蓬勃開(kāi)展，誓奪虎年開(kāi)門(mén)紅。
以科技項(xiàng)目為載體，技術(shù)創(chuàng)新不止步。技術(shù)創(chuàng)新是提質(zhì)量、降消耗、強(qiáng)品牌的強(qiáng)大動(dòng)力源。2022年以來(lái)，煉鋼廠圍繞產(chǎn)品質(zhì)量改善和指標(biāo)提升，組織實(shí)施科技創(chuàng)新項(xiàng)目，其中技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目3項(xiàng)、四新項(xiàng)目7項(xiàng)、科研項(xiàng)目1項(xiàng)，涵蓋了轉(zhuǎn)爐高效冶煉、少渣冶煉、降合金成本、精煉鋼包底吹提升、關(guān)鍵設(shè)備改造、環(huán)保排放達(dá)標(biāo)提升等方面。通過(guò)制定留渣、少渣冶煉操作方案，優(yōu)化過(guò)程操作，優(yōu)化氧槍噴頭參數(shù)，縮短冶煉時(shí)間40秒，提高煉鋼過(guò)程氧氣利用效率，降低熔劑消耗4.76kg/t，降低鐵水消耗33kg/t。通過(guò)細(xì)化、完善原有的V、Mn元素窄區(qū)間控制標(biāo)準(zhǔn)，在含釩與含錳合金優(yōu)化系列項(xiàng)目的基礎(chǔ)上積極探索復(fù)合釩氮合金新模式，不斷完善工藝技術(shù)措施，制定詳細(xì)的合金優(yōu)化方案，確保合金優(yōu)化降本效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)HRB400E復(fù)合釩氮合金降本2.2元/噸，開(kāi)辟了合金優(yōu)化降成本的新途徑。
以工藝管控為抓手，指標(biāo)提升無(wú)極限。為了使2022年的工藝管理契合公司追趕超越要求，煉鋼廠組織技術(shù)人員定期對(duì)新修訂的《煉鋼廠工藝/質(zhì)量管理制度》現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查，確保各項(xiàng)工藝管理制度貫徹執(zhí)行到位。為了更好地調(diào)動(dòng)崗位人員提指標(biāo)，增效益的積極性，加大了關(guān)鍵崗位人員工藝質(zhì)量指標(biāo)的考核力度。同時(shí)，近期煉鋼廠組織開(kāi)展了工藝質(zhì)量“回頭望”活動(dòng)，在各車(chē)間及相關(guān)科室，以學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、學(xué)事故案例、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律等，廣泛宣貫工藝質(zhì)量管控的導(dǎo)向和規(guī)范操作的重要性，讓標(biāo)準(zhǔn)要求服務(wù)于生產(chǎn)，讓事故案例警醒過(guò)程工藝的落實(shí)，亮工藝問(wèn)題查擺生產(chǎn)中的管理漏洞，促使全員懂標(biāo)準(zhǔn)、學(xué)案例、重工藝、保生產(chǎn)的意識(shí)進(jìn)一步深化。通過(guò)這些創(chuàng)新而高效的方法，實(shí)現(xiàn)了鋼鐵料消耗、鋼坯合格率等指標(biāo)的持續(xù)向好。
以新品開(kāi)發(fā)為突破，品牌價(jià)值再提升。今年以來(lái)，煉鋼廠積極貫徹集團(tuán)和公司的提質(zhì)增效的總要求，在原有開(kāi)發(fā)生產(chǎn)60#、65#、70#硬線鋼、77B、82B高碳鋼、ER70S-6焊絲鋼及焊條鋼、T63E高強(qiáng)建筑鋼等多項(xiàng)品種鋼基礎(chǔ)上，通過(guò)多種方式、細(xì)化工作，增強(qiáng)工藝貫穿生產(chǎn)、支撐生產(chǎn)的作用，按照生產(chǎn)前編制技術(shù)方案、細(xì)化工藝措施，召開(kāi)生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)，生產(chǎn)中嚴(yán)格每一項(xiàng)工藝要求的執(zhí)行，各區(qū)域生產(chǎn)主管及技術(shù)員持續(xù)跟班品種鋼的全澆次生產(chǎn)，不斷的工藝優(yōu)化和實(shí)踐摸索，多種新品鋼煉鋼生產(chǎn)控制水平不斷提高，保障新品鋼質(zhì)量得到較大提升。為了不斷增強(qiáng)各鋼種市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展邁出新步伐，目前煉鋼已具備15種新品鋼分品規(guī)共25項(xiàng)，具備年生產(chǎn)30萬(wàn)噸新品鋼的能力，此外，積極承接產(chǎn)業(yè)研究院的產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目的落地任務(wù)，分別試產(chǎn)了稀土耐蝕鋼筋、定制化深加工鋼筋焊接網(wǎng)用鋼HDD300，均已達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。
面對(duì)常規(guī)產(chǎn)品保產(chǎn)量和新品鋼提質(zhì)量的雙重任務(wù)，煉鋼廠勇挑重?fù)?dān)不畏縮，眼睛向內(nèi)自加壓，在周密協(xié)調(diào)組織生產(chǎn)的前提下，持續(xù)加大新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的工藝探索、技術(shù)研究和工作細(xì)化，定期組織人員分析解決新品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題，逐步擴(kuò)充新品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)人員力量，為今后新品鋼穩(wěn)定開(kāi)發(fā)生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。截止目前，2022年已生產(chǎn)60#/65#硬線鋼、YL82B和焊絲鋼等新品種4澆次116爐，經(jīng)氣體含量檢測(cè)和鋼坯缺陷分析，數(shù)據(jù)結(jié)果均達(dá)到既定控制要求，工序產(chǎn)品合格率100％，確保了后道工序產(chǎn)品的性能優(yōu)良，完全滿足了市場(chǎng)用戶的使用需求，為提升產(chǎn)品市場(chǎng)認(rèn)可和“禹龍”品牌價(jià)值擂響了全年第一響戰(zhàn)鼓。
工藝提升不停歇，提質(zhì)增效在路上。目前，煉鋼廠正緊鑼密鼓地對(duì)科技進(jìn)步、工藝管控和新品開(kāi)發(fā)方面明確工作計(jì)劃和完善相關(guān)實(shí)施措施，通過(guò)將工藝技術(shù)提升與提質(zhì)增效有機(jī)結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)工藝合理、操作規(guī)范、指標(biāo)更優(yōu)、質(zhì)量更穩(wěn)定，以質(zhì)量創(chuàng)價(jià)值、用質(zhì)量贏客戶、用質(zhì)量護(hù)品牌！（煉鋼廠 楊魁 周詳）
