配電室作為企業(yè)電力系統(tǒng)的核心樞紐，其穩(wěn)定運行直接關(guān)系到生產(chǎn)安全。然而，這些保障企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施，也曾面臨分散管理、標準不一的困境？今天，讓我們一起探索配電室標準化的必經(jīng)之旅，看看他們如何推動配電室向更高標準邁進，成為企業(yè)用電安全的可靠保障。
從“無視”到“可視”：配電室的華麗蛻變
設(shè)備檢修中心組織各單位系統(tǒng)學(xué)習(xí)標準化配電室及用電隱患排查示例材料，全面落實《標準化變配電室管理規(guī)范》要求。各單位將知識轉(zhuǎn)化為實踐，通過全員創(chuàng)新、合理化建議及技術(shù)改造，引入溫濕度傳感器、煙霧報警器和智能監(jiān)測模塊等設(shè)備，實時采集配電室環(huán)境數(shù)據(jù)。當(dāng)溫濕度異常時，系統(tǒng)自動觸發(fā)通風(fēng)除濕裝置，形成“環(huán)境異常—自動預(yù)警—聯(lián)動處置”的閉環(huán)管理，最大限度降低人為干預(yù)誤差。
同步推行定期巡檢機制，建立隱患排查數(shù)據(jù)庫和配電室隱患治理表單，使配電室運行狀態(tài)由傳統(tǒng)“盲點”轉(zhuǎn)為實時“可視”。針對已驗收的標準化配電室，中心開展“回頭望”專項復(fù)查，重點核查環(huán)形接地裝置、防禽網(wǎng)、安全工器具柜、防暑降溫設(shè)備、門體擋鼠板接地、柜內(nèi)線路布局、標識系統(tǒng)及封堵狀況，全面消除安全隱患。
此外，中心嚴格遵循“打造一間、驗收一間”的創(chuàng)建原則，目前已完成40個配電室的標準化創(chuàng)建與驗收工作。
精細化管理，讓配電室更加安全可控
實施嚴格的標識化管理，配電柜回路精確對應(yīng)、停電設(shè)備明確警示、電氣原理圖直觀說明，確保所有標識清晰準確，顯著提升檢維修效率與作業(yè)安全。
推行配電室內(nèi)物品定置擺放制度，工器具、安全防護用品等嚴格按規(guī)擺放，環(huán)境整潔且實用性強。絕緣手套、絕緣靴、接地線專柜等存放井然有序，為突發(fā)事故的快速響應(yīng)奠定基礎(chǔ)。同步推廣工器具實驗標簽應(yīng)用，確保設(shè)備狀態(tài)可溯。中心各班組每周徹底清掃，結(jié)合年度電氣春秋檢，全面清除積灰污垢，有效提升設(shè)備散熱性能，延長使用壽命。
針對夏季高溫多雨等特殊天氣，中心各作業(yè)區(qū)班組強化配電室巡檢力度，將日常巡檢、設(shè)備試驗、缺陷處理分解為可量化、可追溯的標準化步驟。通過關(guān)鍵設(shè)備及動力柜母排的紅外溫度監(jiān)測，精準識別并消除安全隱患。足量配備應(yīng)急防汛物資，確保突發(fā)情況下迅速響應(yīng)，全力保障配電室安全穩(wěn)定運行。
步入一線，標準化配電室建設(shè)處處可見
中心各作業(yè)區(qū)班組在日常操作中，將標準化理念滲透至每個環(huán)節(jié)。通過定期員工培訓(xùn)和技能考核，確保全員熟練掌握“望、聞、問、切”四步法巡檢技術(shù)，并嚴格執(zhí)行“時間、數(shù)值、責(zé)任人”三要素記錄，杜絕管理漏洞。同時，依托智能化監(jiān)控工具，自動追蹤設(shè)備運行狀態(tài)，一旦檢測出異常，系統(tǒng)即時觸發(fā)預(yù)警，班組快速響應(yīng)處置，有效防范潛在故障。此外，中心積極組織經(jīng)驗交流，將各單位在創(chuàng)建標準化配電室過程中，衛(wèi)生清理徹底、封堵嚴實、接地可靠等優(yōu)秀實踐案例，廣泛推廣至其他分廠，確保標準化配電室建設(shè)覆蓋每一處角落，最終實現(xiàn)安全可控目標“無處不在”。（設(shè)備檢修中心 李龍明 曹娟娟）
