他個頭不高，身材微胖，貌不驚人，卻是高爐上料系統(tǒng)線上的一把尖刀，在高爐上料區(qū)域，都曾留下他的滴滴汗水。在日常工作中，他堅持打基礎(chǔ)、抓細(xì)節(jié)，處處發(fā)揮先鋒模范作用，將帶領(lǐng)的班組打造成了標(biāo)桿示范班組，他恪盡職守的優(yōu)秀品質(zhì)得到了每一位員工的好評，他就是煉鐵廠2#高爐上料班長侯苗。
“巧”班長讓高爐吃料更順暢
爐頂皮帶機頭落料口處經(jīng)常因原燃料中的雜物或者大塊料堵住機頭篦子落料口，導(dǎo)致原燃料無法進入上料罐，料經(jīng)常會從倉口處涌出，引起翻料、撒料等，致使大家工作強度增加，勞動量加大，經(jīng)常處于“救火”狀態(tài)，一個班下來大家“叫苦不迭”。為了減少工友體力勞動，侯苗在上料過程中仔細(xì)觀察了機頭篦子撒料的原因，提出用收窄篦子寬度增加篦子與料的接觸面來綜合性解決這一問題。這個辦法很有效，沒過幾天，槽下撒料現(xiàn)象大大減少，大大提高了高爐連續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性，同時也減少了高爐機頭篦子堵料造成的減風(fēng)，得到大家的一致好評。
“貪心”班長降本生產(chǎn)兩不放
8月的一天，剛準(zhǔn)備收拾東西下班的時候，主操李建寧急匆匆跑來說下密油缸不動作，他急忙戴上安全帽、手套，沖向爐頂查看情況。設(shè)備故障有時在快下班時出現(xiàn)，有時則是在夜深人靜的時候發(fā)生，無論什么時間，他必定是第一個到達(dá)維修現(xiàn)場。他常說的話就是，我是一班之長，無論什么時候，第一職責(zé)就是確保上料系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，為高爐順行服務(wù)。“節(jié)材降耗是降低成本的基本要求，我們要像家長一樣當(dāng)好這個家！”這是他給班里的同事常講的一句話。在設(shè)備維修過程中，他始終把“修舊利廢”放在第一位，在保證安全的前提下，對凡是能修復(fù)的設(shè)備盡量修復(fù)，不能修復(fù)的就拆分利用。一有空閑，他就和維保工友們一起從廢舊設(shè)備上拆卸零件，他說：“生銹了的零件，除除銹放著備用，這樣也可以節(jié)省很多資金。”上半年，他利用下班及空余時間先后修復(fù)5臺舊油缸，節(jié)約了近3萬元備件費用，成為煉鐵廠人盡皆知的創(chuàng)效明星。
“懶”班長帶出了好徒弟
在工友們的記憶里，侯苗遇到難活、急活總是趕在前面，從來沒有因為家庭影響過工作。采訪中，侯苗謙虛地說自己是個“懶”班長。“對于我來說，不存在‘教會徒弟餓死師傅’的問題，如果大家都會了，我的工作就輕松啦。”侯苗笑著說道。隨著高爐生產(chǎn)的強化，生產(chǎn)指標(biāo)的提升，對上料系統(tǒng)是個考驗，對設(shè)備和操作以及日常的維護都提出了更高要求，這就要求每名員工都要有過硬的專業(yè)技能。平時工作中遇到棘手的問題，他也會和工友一起，一邊處理問題，一邊把課堂直接搬到現(xiàn)場來個“實地教學(xué)”。他是個愛動腦筋的人，從工作實踐中總結(jié)出了“看、聽、摸、查”四種設(shè)備故障處理方法，“看”就是看設(shè)備的運轉(zhuǎn)是否正常，潤滑是否到位；“聽”就是設(shè)備運轉(zhuǎn)時的聲音是否異常；“摸”主要是用手摸設(shè)備在運轉(zhuǎn)時有無出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象；“查”就是定期定時檢查設(shè)備，并進行相應(yīng)的維護和保養(yǎng)。這四種處理方法的靈活運用，使他成了名副其實的高爐設(shè)備故障“克星”，處理的設(shè)備故障不勝枚舉。
與此同時，利用空閑時間，他還組織班上的員工一起把歷年來維護設(shè)備、處理設(shè)備故障的心得進行整理、總結(jié)，形成上料系統(tǒng)班組的工作“秘籍”。有了侯苗精心編輯的“秘籍”，員工們無論是理論知識，還是處理事故的能力都在不知不覺中提高了，也正是在他的帶領(lǐng)下，這個班組很多人都成了可以獨當(dāng)一面的技術(shù)骨干。（煉鐵廠 何光釗 薛長輝）
