“生態(tài)文明建設(shè)”作為國家五位一體戰(zhàn)略任務(wù)基礎(chǔ)，早已從國家層面擴展到我們工作、生活的方方面面，特別是“清潔生產(chǎn)”“超低排放”這些曾經(jīng)陌生的環(huán)保新名詞，已然成了企業(yè)經(jīng)營、發(fā)展的重要指標。煉鋼廠儀表班以“環(huán)保零事故”為目標，充分發(fā)揮崗位特點，以技術(shù)進步助力環(huán)保提升，讓“陜鋼藍”永駐鋼城。
優(yōu)化操作過程，做好源頭控制。
轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程復雜，危險因素多，生產(chǎn)運行情況僅靠人工難以判斷，一旦判斷失誤氧槍點火失敗，極易發(fā)生氧槍泄爆現(xiàn)象。輕則煙塵彌漫、重則黃煙漫天，損毀設(shè)備。為有效解決這一問題，煉鋼廠技術(shù)骨干集思廣益，不斷思索、討論研究，創(chuàng)新性的將煙氣管道溫度數(shù)據(jù)、轉(zhuǎn)爐氧槍運行數(shù)據(jù)、煙氣成分數(shù)據(jù)融合，用通訊方式將控制信號匯總后在爐前開發(fā)出自動化控制程序、人機協(xié)調(diào)界面。通過下槍操作與煙氣溫度變化曲線、氣體成分在特定時間內(nèi)進行自動判斷、自動報警，提示操作人員適時提槍停吹，大大降低了因崗位人員判斷、操作失誤而造成的轉(zhuǎn)爐氧槍泄爆風險，從源頭減少粉塵污染。
創(chuàng)新蒸汽抑塵，把好排放關(guān)口。
轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)初期理化反應(yīng)最為劇烈，產(chǎn)生煙塵瞬間達到最大值。為了進一步降低粉塵排放，同時降低設(shè)備故障率，提高這一階段的除塵效果，煉鋼廠在放散塔中部加裝了蒸汽抑塵裝置，通過向煙氣噴入水汽混合物的方式達到除塵效果。通過自動化編程實現(xiàn)了遠程手動、自動控制。自動狀態(tài)下，轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)前自動打開，理化反應(yīng)最劇烈的兩分鐘后自動關(guān)閉，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中能源的高效利用，切實把好排放的最后一道關(guān)口。
實行在線監(jiān)測，讓監(jiān)測便利，數(shù)據(jù)精準。
達標排放的依據(jù)是在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，實時的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)將時刻反應(yīng)除塵設(shè)備運行情況和效果。公司配備了新進的在線監(jiān)測設(shè)備，但監(jiān)測室太遠操作人員查看不便。儀表班結(jié)合現(xiàn)場情況與設(shè)備管理中心相關(guān)部門聯(lián)系，通過網(wǎng)絡(luò)接入的方式在一次除塵中控室安裝了監(jiān)測電腦，通過技術(shù)手段實現(xiàn)了環(huán)保數(shù)據(jù)的及時刷新和歷史數(shù)據(jù)查看。使崗位能及時了解排放是否達標、環(huán)保設(shè)備是否良好。時刻掌握環(huán)保設(shè)備運行情況。
一抹亮麗的“陜鋼藍”與花園式廠區(qū)的交相輝映，是對我們陜鋼人環(huán)保努力的的回饋；也是對我們環(huán)保工作的肯定。綠水青山就是，就是金山銀山。我們要充分發(fā)揮崗位特點，積極探索科技前沿、運用新技術(shù)、新方法，助力公司環(huán)保建設(shè)。讓鋼城的水更綠、天更藍。（煉鋼廠 楊濤）
