新年伊始，漢鋼公司動(dòng)力能源中心牢固樹(shù)立“過(guò)緊日子”的思想，以提指標(biāo)、降消耗、堵浪費(fèi)、保供應(yīng)為抓手，拓展創(chuàng)效新空間，激活降本增效“新引擎”。
優(yōu)化生產(chǎn)，建立能源指標(biāo)管理體系
該中心以“抓基礎(chǔ)、管狀態(tài)、盯細(xì)節(jié)”為抓手，提升設(shè)備精細(xì)化管理，優(yōu)化設(shè)備管理手段，將37臺(tái)水泵改造為變頻，有利于平衡管網(wǎng)壓力和流量控制；將V型反洗水改造為回用水，降低新水消耗，回用水可循環(huán)使用；將隔膜泵改為渣漿泵，壓濾機(jī)運(yùn)行率提升50％；根據(jù)用戶需求將少量回用水加入新水系統(tǒng)，可降低新水成本；將物流中心直配庫(kù)、成品庫(kù)長(zhǎng)流水、中和料場(chǎng)雨水回收處理，可改善回用水水質(zhì)；同時(shí)推進(jìn)自動(dòng)化升級(jí)改造，提高遠(yuǎn)程自動(dòng)化監(jiān)控成都，有效提高職工勞動(dòng)效率，積極落實(shí)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)“撿芝麻”。
開(kāi)源節(jié)流，以新技術(shù)降低能源成本
為進(jìn)一步降低成本消耗，該中心通過(guò)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，積極落實(shí)“避峰就谷、科學(xué)用電”原則，做到“既有分工，又有合作”，加強(qiáng)330KV變電站下網(wǎng)負(fù)荷和各單位用電負(fù)荷監(jiān)控，嚴(yán)格控制電力負(fù)荷，所有設(shè)備啟動(dòng)、試機(jī)等全部安排在平谷時(shí)段，調(diào)度隨時(shí)根據(jù)生產(chǎn)最煤氣系統(tǒng)平衡，及時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)爐回收co回收指標(biāo)1500Kcal左右，保證20萬(wàn)氣柜柜容在15萬(wàn)Nm3以上，做到尖峰時(shí)段儲(chǔ)能發(fā)電，保證電廠1#2#機(jī)組煤氣用量16萬(wàn)Nm3，提高發(fā)電負(fù)荷，降低下網(wǎng)電量；快速推進(jìn)水系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目，分段、分時(shí)將老漢鋼、諸葛村富裕水回收，利用除鹽水制備系統(tǒng)，日消耗3500 m3，將70％高品質(zhì)水注入新水系統(tǒng)，有力推動(dòng)噸鋼耗新水不斷下降，為節(jié)能控本再添新動(dòng)力，保持精打細(xì)算“過(guò)日子”。
指標(biāo)管控，定額管控推進(jìn)能源消耗
該中心堅(jiān)持以降低能源指標(biāo)消耗為突破口，每天由專人對(duì)綜合能源消耗情況進(jìn)行全面分析，以能耗指標(biāo)倒推成本費(fèi)用，緊盯煤氣回收量、噸鋼取水成本、煤氣發(fā)電量，以“定檢、定修”為主線，提升設(shè)備精細(xì)化管理，優(yōu)化設(shè)備管理手段，實(shí)施差異化維修。進(jìn)口能源指標(biāo)將脫硫水供往煉鋼熱門(mén)坑燜渣使用技術(shù)攻關(guān)，項(xiàng)目實(shí)施后杜絕了脫硫水排往中央水處理污染水質(zhì)，同時(shí)減少煉鋼燜渣用水成本，全年共節(jié)約用水成本20多萬(wàn)元；V型濾池反洗水由新水改造成回用水反洗，全年可節(jié)約費(fèi)用約95萬(wàn)元，同時(shí)進(jìn)一步加大公司供水網(wǎng)管檢查力度，嚴(yán)防“跑冒滴漏”現(xiàn)象，落實(shí)多管齊下“摳”效益。
面對(duì)新的起點(diǎn)，動(dòng)力能源中心將以進(jìn)一步深化改革為出發(fā)點(diǎn)，在細(xì)節(jié)上下功夫，以20項(xiàng)能源指標(biāo)為落腳點(diǎn)，扎實(shí)推進(jìn)質(zhì)量、效率、動(dòng)力新目標(biāo)，全面做好能源介質(zhì)平穩(wěn)供應(yīng)，誓奪開(kāi)門(mén)紅。（動(dòng)力能源中心 郭超鋒）
