新春伊始，正是奮進(jìn)時(shí)刻。自兩級(jí)集團(tuán)和漢鋼公司“三會(huì)”順利召開之后，在煉鐵廠各條戰(zhàn)線上，處處激蕩與時(shí)間賽跑、用奮斗逐夢(mèng)的豪邁激情，他們以起步就是沖刺、開局就是決戰(zhàn)的姿態(tài)，聚焦新一年目標(biāo)任務(wù)，用敬業(yè)奉獻(xiàn)的勞動(dòng)熱情、以掉厲奮發(fā)的拼搏姿態(tài)，詮釋著鋼鐵人的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。
2月11日8時(shí)10分，在漢鋼公司煉鐵廠2號(hào)高爐出鐵口旁，爐前班長(zhǎng)陸偉身著工裝與鐵口工朱璐一起清理剛開口留下來的廢舊鉆桿，正在對(duì)其進(jìn)行分類存放管理，能繼續(xù)使用的分開一堆，不能使用的，進(jìn)行回收處置，來來回回的轉(zhuǎn)運(yùn)，只為能節(jié)約出一絲鐵前成本。
“燃料成本占生鐵成本一半，降低燃料比是降低生產(chǎn)成本的主要途徑。”2號(hào)高爐主控室內(nèi)，反復(fù)研究著“三會(huì)”行政工作報(bào)告的張寶婷正緊鎖著眉頭，為鐵前降本增效作著新打算。
穩(wěn)產(chǎn)才能高效。為保障高爐穩(wěn)定順行，該廠從入爐原燃料管理入手，全面做好物料取料點(diǎn)管理、篩分清理，減少入爐粉末，滿足高爐生產(chǎn)需求；通過采取舉措高富氧、高煤量，抓好出鐵、堿度、爐溫，確保爐缸長(zhǎng)期均勻活躍。不僅如此，該廠結(jié)合實(shí)際優(yōu)化工藝參數(shù)，調(diào)整裝料制度，適當(dāng)提高高爐爐渣堿度，降低生鐵含硅量，確保高爐燃料比逐步降低。通過一系列舉措，1月份，該公司煉鐵工序?qū)崿F(xiàn)入爐焦比環(huán)比下降29.38kg/t，煤比同比提高36.46kg/t。
“降本增效是咱們的傳家寶，新的一年，圍繞公司‘三會(huì)’鐵前降本目標(biāo)，我們要以高爐順行為重點(diǎn)，以調(diào)整結(jié)構(gòu)為突破口，動(dòng)態(tài)優(yōu)化配料、優(yōu)化制度，努力改善指標(biāo)，1月份噸鐵成本降低較計(jì)劃降低200元。”當(dāng)實(shí)實(shí)在在的成效擺在面前時(shí)，廠長(zhǎng)助理卞衛(wèi)新笑開了花。
此外，該廠嚴(yán)格貫徹“一爐一策”的高爐操作方針，實(shí)行三級(jí)爐況管理體系，焦炭評(píng)價(jià)管理機(jī)制，成立了圍繞爐況管理的首席工程師毛潔成為隊(duì)長(zhǎng)的技術(shù)創(chuàng)新、降本增產(chǎn)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)。積極探索新時(shí)期高爐爐型的操作技術(shù)方案，大膽技術(shù)創(chuàng)新，摒棄原有的操作理念，強(qiáng)化操作中的細(xì)節(jié)管理，提高風(fēng)速至260m/s以上、鼓風(fēng)動(dòng)能至110Nm/s以上，以確保風(fēng)口前燃燒溫度2250℃以上，使得爐況穩(wěn)定順行。同時(shí)加強(qiáng)主要工序的成本控制，緊盯外圍原燃料條件，加強(qiáng)槽下篩分監(jiān)督管控，確保凈料入爐，為高爐提煤降焦打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
“2022年我們將以‘三會(huì)’精神為引領(lǐng)，以更大的勇氣、更強(qiáng)的措施、突出抓好高效生產(chǎn)、對(duì)標(biāo)降本、能耗管控、指標(biāo)提升等重點(diǎn)工作，營(yíng)造“爭(zhēng)優(yōu)超先”的濃厚氛圍，跑出換擋加速的勢(shì)頭，團(tuán)結(jié)協(xié)作、順勢(shì)而謀、乘勢(shì)而上，為全面沖刺新一年任務(wù)目標(biāo)、推動(dòng)漢鋼高質(zhì)量發(fā)展做出煉鐵貢獻(xiàn)。”談及未來該廠負(fù)責(zé)人陳智平信心滿滿。（煉鐵廠 何光釗）
