產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的命脈，進入2022年，漢鋼公司軋鋼廠緊抓“效益軋鋼、提產(chǎn)降本”兩條主線，以客戶所需為出發(fā)點，通過完善管理體系、提升人員技能、加強過程管控、優(yōu)化力學(xué)性能、嚴(yán)抓外觀質(zhì)量等系列舉措，對產(chǎn)品生產(chǎn)嚴(yán)格控制，不斷提高禹龍品牌的親和力，為客戶帶來優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
細(xì)化分工保質(zhì)量
為明職盡責(zé)，軋鋼廠明晰了從廠長到基層各級人員的崗位職責(zé)，建立班組、車間、分廠縱向的三級監(jiān)督體系，以織牢質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。針對日常產(chǎn)品質(zhì)量管理中存在的問題，軋鋼廠持續(xù)修訂完善基礎(chǔ)制度和崗位操作規(guī)程，細(xì)化工藝控制標(biāo)準(zhǔn)，力求實現(xiàn)質(zhì)量管控系統(tǒng)化與內(nèi)容全面化。在精準(zhǔn)控制生產(chǎn)過程中，著重關(guān)注鋼材力學(xué)性能，重視鋼材、鋼坯管理的細(xì)節(jié)之處，每天由專人對鋼坯與鋼材碼垛檢查、監(jiān)督及考核，并規(guī)范庫房管理，進一步從源頭保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量。
比學(xué)趕超求精品
面對鋼材市場起伏波動等不穩(wěn)定因素，軋鋼廠每月召開質(zhì)量專題會總結(jié)當(dāng)月工作開展情況，同步宣貫公司生產(chǎn)經(jīng)營方針制度。各車間利用周例會、班前班后會積極掀起學(xué)習(xí)崗位操作技能、事故案例的熱潮，并梳理崗位人員操作中的疑難雜癥，通過制定解決方案，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。
此外，軋鋼廠持續(xù)增加內(nèi)部關(guān)鍵崗位技術(shù)比武頻次，開展生產(chǎn)管理骨干人員前往先進企業(yè)進行對標(biāo)交流學(xué)習(xí)，在汲取先進工藝方法和管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上促使崗位人員技能水平再提升，助推產(chǎn)品質(zhì)量再上新臺階，真正做到對客戶負(fù)責(zé)。
精準(zhǔn)監(jiān)控謀新篇
跟蹤軋制過程，嚴(yán)把生產(chǎn)操作關(guān)，保證加熱、軋制、精整全部操作正常，是成品內(nèi)外質(zhì)量穩(wěn)定可靠的必要條件。一直以來，軋鋼廠技術(shù)人員每天對生產(chǎn)過程控制情況進行檢查，堅決杜絕違規(guī)操作，并嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對出現(xiàn)的性能待判、外觀不合格品、負(fù)差超標(biāo)等質(zhì)量問題追究操作人員責(zé)任。并且，通過制定切實可行的整改預(yù)防措施，定期對質(zhì)量事故開展“回頭望”工作，有效督促了崗位人員的責(zé)任心，使得鋼材生產(chǎn)過程嚴(yán)格受控，為服務(wù)客戶打下堅實的基礎(chǔ)。
工藝提升促穩(wěn)定
近年來，軋鋼廠持續(xù)開展了《線材同圈性能穩(wěn)定性攻關(guān)》《切分直條性能穩(wěn)定性攻關(guān)》《盤螺屈服平臺攻關(guān)》《鋼材性能穩(wěn)定性攻關(guān)》《鋼材負(fù)差穩(wěn)定性攻關(guān)》等多個項目。通過多項工藝革新，目前線材通條性提高，同圈屈服強度差由原來的70-80MPa改善為20-30MPa；棒材切分性能差異范圍逐步縮小，整體性能穩(wěn)定性提高。同時，通過優(yōu)化焊絲鋼ER70S-6軋后冷卻工藝、YL82B通條全程水冷工藝和HRB600高強度熱軋帶肋鋼筋軋制工藝等，新產(chǎn)品性能較之前有較大改善，更能滿足客戶的需求。
多元檢查提成色
針對客戶反饋的質(zhì)量問題，軋鋼廠科學(xué)分析原因、認(rèn)真查漏補缺，嚴(yán)格對鋼材外觀質(zhì)量檢查把關(guān)。從嚴(yán)打包質(zhì)量，做到線材雙道打包，外觀平整無亂卷多頭，棒材打包按規(guī)定道次打包，實現(xiàn)打包無斷絲。從嚴(yán)核實鋼材外觀質(zhì)量，軋鋼廠技術(shù)人員以高標(biāo)準(zhǔn)督查鋼材表面質(zhì)量和頭尾剪切情況，確保入庫鋼材無缺陷，對彎頭彎鋼、端面不齊亮黃牌，按要求處理后再入庫。進一步夯實掛牌工、裝車工等崗位職責(zé)，做到外觀質(zhì)量不合格堅決不入庫，外觀不符合要求堅決不出庫，形成全天候360度共同把好質(zhì)量關(guān)，為禹龍品牌更添絢麗色彩。（軋鋼廠 晏小惠）
